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MORE直線振動(dòng)篩常見的故障處理方法
直線振動(dòng)篩常見的故障處理方法:
1.啟動(dòng)直線振動(dòng)篩后,電機(jī)無法啟動(dòng),應(yīng)檢查:
(1)電源是否異相;
(2)電機(jī)是否異相;
(3)保護(hù)蓋是否損壞并摩擦偏心塊;
2.啟動(dòng)直線振動(dòng)篩后,電機(jī)有嘈雜,過熱等情況,應(yīng)檢查:
(1)振動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)腳的接觸面粗糙度是否符合安裝要求;
(2)腳螺釘是否擰緊;
(3)主機(jī)的振動(dòng)加速度是否符合使用要求;
3.調(diào)整偏心塊后,幅度變化異常。應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)軸兩端的偏心塊是否對稱調(diào)整;
4.在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)工作的振動(dòng)設(shè)備中,當(dāng)相變不符合要求時(shí),需要調(diào)整單個(gè)單元的相序,不要調(diào)整總功率的相序供應(yīng)兩個(gè)直線振動(dòng)篩。
直線振動(dòng)篩使用注意力和部件維護(hù)周期
1.雖然直線振動(dòng)篩不需要潤滑油,但每年需要檢修一次,換襯里,并在兩個(gè)篩面上進(jìn)行修整。秘密拆除并檢查振動(dòng)電,并換電機(jī)軸承。如果軸承損壞,需要換。
2.每次都應(yīng)取出篩子,定期檢查篩子表面是否有破損或凹凸不平,篩孔是否堵塞。
3.啟動(dòng)生產(chǎn)支持框架以掛起備用屏幕表面。
4.每次檢查密封條時(shí),如果發(fā)明磨損或有缺陷,應(yīng)及時(shí)換振動(dòng)給料機(jī)。
5.檢查每個(gè)班次的格柵按壓裝置,如果松動(dòng),則應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。
6.檢查每個(gè)班次供料箱的連接是否松動(dòng)。如果間隙變大,導(dǎo)致碰撞,配置將被破壞。
7.檢查每個(gè)班次的篩支撐裝置,觀察中空橡膠墊是否有明顯的變形或脫膠跡象。當(dāng)橡膠墊損壞并且過渡變平時(shí),應(yīng)同時(shí)換兩個(gè)空心橡膠墊。
直線振動(dòng)篩應(yīng)在屏幕表面沒有材料的環(huán)境中啟動(dòng),即使打開過濾帶,篩機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,然后送入氣體。在停止機(jī)器之前應(yīng)停止進(jìn)給,然后在移除材料后關(guān)閉機(jī)器。在整個(gè)過程中,每次都應(yīng)該觀察篩選機(jī)的操作環(huán)境。如果發(fā)明活動(dòng)異?;蚵曇艉艽?,應(yīng)及時(shí)停止檢查,找出原因并排除障礙物。直線振動(dòng)篩軸承采用2號鋰基潤滑脂潤滑。在正常情況下,潤滑脂應(yīng)每兩個(gè)月填充一次。填充量不宜過多,否則軸承會(huì)過熱。直線振動(dòng)篩使用6個(gè)月后,檢查油脂環(huán)境。如果本發(fā)明是干燥的或具有硬塊,則應(yīng)對其進(jìn)行清洗和換新,并且應(yīng)每年清洗和檢查一次軸承。