礦用振動篩整機采用不銹鋼材質精制而成，可以對200℃以上的高溫物料進行篩分，同時它除了高溫的特點外，還具有不易腐蝕，不怕酸堿的特點。高溫物料主要用于化學行業(yè)，多為含有化學物質的物料，如：催化劑、水泥熟料、硝酸銨、鈦白粉、釩、鈦渣、鎂礦渣、爐渣、煤灰等，不銹鋼振動篩不僅能達到這些物料的高溫篩分，同時不銹鋼振動篩0.028mm-10mm的網(wǎng)孔規(guī)格也能達到它們粉狀、顆粒狀、小塊狀物料的篩分工作。

礦用振動篩的速率主要受哪些因素影響？下面，為您詳細介紹一下：

一、材料特性：生產(chǎn)過程中材料的性質直接影響生產(chǎn)速率。材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。當材料的細粒含量大時，振動篩的生產(chǎn)率也很大。當材料的濕度大時，篩選速率通常降低。然而，網(wǎng)眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對于含水量大的濕材料，為了改進篩選過程，通?？刹捎迷黾泳W(wǎng)孔或采用濕篩的方法。該材料含有大量泥漿(當泥漿含量大于8%時)應進行濕篩

二、篩選區(qū)域：不同振動篩的參數(shù)在設計和生產(chǎn)上也有所不同。篩表面的篩分面積是指篩孔面積與整個篩面的面積之比。篩選面積越高，產(chǎn)量越高

三、網(wǎng)格尺寸：網(wǎng)格尺寸是指網(wǎng)格數(shù)，即方形區(qū)域中的網(wǎng)格數(shù)。正方形中的網(wǎng)格尺寸越小，網(wǎng)格尺寸越大，產(chǎn)量越高。但是，網(wǎng)格的選擇需要根據(jù)實際生產(chǎn)要求進行選擇，在追求輸出時不能忽視精度

四、篩選精度：我們已經(jīng)引入了網(wǎng)格尺寸來影響輸出和速率。當精度要求很高時，正方形中的網(wǎng)格越多，這也會影響輸出，同時提供精度。

五、電機功率：振動電機作為礦用振動篩的動力源是設備的一部分。電動機功率的大小直接影響激振力的強度，激勵力與生產(chǎn)量直接相關。大多數(shù)情況下，如果您想提升生產(chǎn)速率，可以增加電機功率以實現(xiàn)愈高的生產(chǎn)率。需要提醒的是：振動篩的尺寸與電機功率是一致的，激振力的增加會降低設備的使用壽命。請在生產(chǎn)過程中合理調整

六、設備傾斜度：設備傾斜問題主要是指方形振動篩。在正常情況下，設備的傾斜角度為45°~60°。在咨詢范圍內，方形振動篩的生產(chǎn)速率是理想的。但是，在實際生產(chǎn)過程中，如果在不考慮篩分精度的情況下提升生產(chǎn)速率，可以考慮增加傾斜角度以提升生產(chǎn)速率的目的

七、與屏幕表面接觸：在生產(chǎn)過程中與屏幕表面接觸的材料量將影響生產(chǎn)速率。屏幕表面上的材料太多不僅會影響屏幕的使用壽命，還會降低振動篩的生產(chǎn)速率。因此，建議合理地喂料?；蚴褂米詣友b載系統(tǒng)

八、材質形狀：正常情況下，振動篩網(wǎng)是方形的。當生產(chǎn)材料的形狀為不規(guī)則或條形或圓柱形時，會發(fā)生堵塞并影響生產(chǎn)速率。如果出現(xiàn)這個問題，用戶可以考慮使用新型的搖擺振動篩進行生產(chǎn)

九、清理系統(tǒng)：生產(chǎn)200目以下的材料標準清潔裝置是一個彈跳球清理系統(tǒng)，但如果材料網(wǎng)高于200目或有粘性，靜電，輕比重和劇團等，有需要考慮使用聲波清潔系統(tǒng)來改進生產(chǎn)速率

十、設備材料：礦用振動篩的標準材料為Q235碳鋼和304不銹鋼。但是，如果遇到鋰電池材料，它不能改變材料特性和粘在屏幕框架墻壁上的材料，則需要在內部噴涂特氟隆。

下面，再來為您介紹一下提升礦用振動篩速率的方法：

一、高開口率有利于提升篩選效果。通常，不銹鋼焊接篩板具有高開口率，并且振動進料器可以提升篩分速率。

二、調整進料方式，大多數(shù)情況下，進料不是沿著全屏寬度，導致篩面不充足利用，影響篩分速率，可以在進料口加入進料裝置，材料均勻輸入。

三、調整篩機的傾斜角度。適當?shù)販p小傾斜度可以減小材料的厚度并實現(xiàn)愈薄的篩選。

四、降低直線振動篩篩板擋板率，選擇自己清洗的篩板。自動清潔裝置減少了阻擋屏幕表面的機會并提升了篩選速率。

五、對于特定的直線振動篩和圓形振動篩，可以調整重量以提升篩分效果。