圓振動篩采用圓柱形偏心軸激振器和局部塊調(diào)節(jié)振幅，材料篩線長度，篩分規(guī)格多，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，激振力不錯，篩分效率還可以，振動小噪音小，維護方便，使用穩(wěn)定等特點。

圓振動篩結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，維護方便，應(yīng)用廣泛。圓振動篩由慣性振動器驅(qū)動，偏心塊固定在中間部分，使篩箱振動。根據(jù)振動器的形式，可以分為單軸振動篩和雙軸振動篩。

圓振動篩廣泛應(yīng)用于采礦，建材，交通，能源，化工等行業(yè)。根據(jù)振動頻率是接近還是遠離共振頻率，將圓形振動篩分為共振篩和圓振動篩。共振屏幕曾一度上升，并使各國的廣泛認可并發(fā)展。然而，在生產(chǎn)實踐中，它們暴露出諸如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整困難和許多故障等缺點。

礦用振動篩設(shè)備通常用于銅礦，鐵礦，鋁礦，煤礦，金礦等礦產(chǎn)加工線。礦用振動篩的大優(yōu)點是可以篩分任何材料并均勻分布。允許用戶升級整條生產(chǎn)線，而無需更換其他設(shè)備。

圓振動篩的表面太強，織物不均勻：漏斗與圓形振動篩之間的距離太大。當?shù)V石從漏斗進入圓振動篩時，對進料點的沖擊力太大，導致進料處的破碎梁。箱子開裂的問題；在礦石進入圓形振動篩的進料端后，分布不均勻，礦石總是向一側(cè)運行，只有一半篩網(wǎng)起篩選作用，導致一側(cè)嚴重堆積，篩分效率不高。

亞精度是礦用振動篩行業(yè)面臨的重要問題之一。目前，許多易篩材料的篩分精度要高一些，但這也是礦用振動篩分設(shè)備現(xiàn)在可以達到好的精度。它不包括礦物加工等行業(yè)。因此，在一些具有其他要求的行業(yè)中，通常使用其他方法來提高其精度，例如化學和物理方法來凈化材料和提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前，如果加工量不大，為了確定材料的篩分精度，普通設(shè)備主要是小型篩分設(shè)備，如振動篩，線性振動篩，超聲波振動篩等。

圓振動篩的表面的不均勻性是不均勻的。進入圓振動篩的進料漏斗是人字形漏斗，進料帶經(jīng)常流失，漏斗積聚泥漿等，導致材料分布不均勻。因此，屏幕嚴重過載，另一側(cè)的屏幕幾乎是空的，因此屏幕磨損經(jīng)常被損壞。

圓振動篩常見故障的原因：

一、傳動系統(tǒng)常見故障

傳動系統(tǒng)常見故障也是一種在應(yīng)用全過程中比較普遍的常見故障，一旦產(chǎn)生該常見故障，機器設(shè)備將沒法應(yīng)用，進而比較嚴重危害生產(chǎn)制造。另外，傳動系統(tǒng)常見故障也比較繁雜，在檢修時存有著很大的艱難。

比較普遍的傳動系統(tǒng)常見故障有柔性盤連軸器損壞、維護筒連接螺釘斷開和維護筒打裂、皮帶盤帶座軸承滾動軸承毀壞、及瓣形傳動帶撕破。

二、軸破裂

在具體應(yīng)用全過程中，軸破裂是一種比較普遍的常見故障，會造成圓振動篩馬上停止工作，檢修也比較繁雜，給與重視。造成軸破裂的緣故關(guān)鍵有下列好多個層面：

1、長期性的脆性斷裂。

軸是一種金屬復(fù)合材料，在應(yīng)用全過程中會生時間遭受很大的扭距，軸內(nèi)部原材料將慢慢造成間隙，而未破裂一部分將慢慢妥協(xié)，在扭距的功效之中破裂。

2、三角帶支撐力過大。

假如支撐力過大，會造成軸在切料工作中的全過程中地應(yīng)力顯著擴大，乃至會超出軸的，立即造成軸延性毀壞，即便不產(chǎn)生延性毀壞，也會造成軸內(nèi)功明顯增強，促使軸提早出現(xiàn)疲憊毀壞。

3、軸的材料較弱。

不一樣原材料的抗扭抗壓強度存有很大的差別，假如原材料的材質(zhì)較弱，會造成抗扭抗壓強度不高，非常容易出現(xiàn)延性毀壞。

三、滾動軸承溫度過高

滾動軸承溫度過高盡管不容易馬上對生產(chǎn)制造造成立即危害，但假如長期高溫天氣，則會對滾動軸承的使用期造成很大危害。造成滾動軸承溫度過高的緣故關(guān)鍵有兩個層面：

1、上班時間太長。

長期的工作中會造成發(fā)熱量，從而推動潤滑脂的蒸發(fā)，而潤滑脂的蒸發(fā)會進一步造成磨擦提升，促使溫度升高。

2、潤滑脂不夠。