在棒條式振動給料機的運行中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時對其進行檢修以外，還要注意日常的保養(yǎng)工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀察電機的表面溫度是否正常；注意設備的潤滑作業(yè)，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂：每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次；每半年拆修一次電機，并替換內(nèi)部軸承。正確的維護保養(yǎng)能夠降低振動給料機的部件磨損和延長使用壽命。下面，為您詳細介紹棒條式振動給料機的日常維護方法：

一、在啟動振動給料機時要檢查有沒有雜物；

二、啟動前檢查螺絲和皮帶有無松動，要保持它們在規(guī)定的松緊范圍內(nèi)；

三、機器運轉(zhuǎn)時工作人員要遠離設備；

四、機器設備應接地，電線應絕緣，要經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

五、機器運轉(zhuǎn)時要注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如果有異常聲響應立即停機檢查。

六、要定時向給料機添加潤滑脂。

七、振動器的密封罩蓋好，以防灰塵進入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

八、在棒條式振動給料機運行過程中，須注意觀察電流的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)電流變動大，則進行檢查。

九、為了避免料倉中物料對槽體的沖擊，在一般情況下，給料即不應卸空，在棒條式振動給料機和料倉中應保持的料量。

正確的故障解決方法：

一、振動電機保險絲燒斷或線圈短路；防護罩損壞并摩擦偏心塊。解決方法：及時愈換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；對防護罩進行修理或替換，并調(diào)整偏心塊角度。

二、地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂，振動電機電壓不穩(wěn)。解決方法：對各處的螺栓進行檢查，對其進行愈換或緊固作業(yè)；替換振動彈簧；調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

三、棒條式振動給料機不啟動，棒條式振動給料機不啟動無法工作。解決方法：出現(xiàn)這個問題要從以下3個方面進行檢查：檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；檢查電機是否有卡阻現(xiàn)象；檢查棒條式振動給料機是否負荷啟動，如果，清理負荷后再啟動。給料機振幅小且橫向擺動，給料機振幅小且橫向擺動，物料運行偏向。

棒條式振動給料機運行5-6個月，需清理機體積塵、污垢。振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業(yè)自動化的需要裝置。

另外，在安裝棒條式振動給料機的時候，要注意以下事項：

一、棒條式振動給料機一般采用傾斜安裝，這樣能夠提升生產(chǎn)速率，并且能夠確定給料均勻穩(wěn)定。

二、安裝棒條式振動給料機時應留有游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置應采用柔性連接。

三、給料機有吊掛式和座式兩種安裝方式，具體可根據(jù)客戶的實際需求和現(xiàn)場工作環(huán)境來選擇安裝方式。

四、對棒條式振動給料機各部的螺栓進行緊固，是振動電機底座的螺栓。

五、安裝完成后要行空轉(zhuǎn)試車，然后再進行正常給料。

棒條式振動給料機的構(gòu)造簡要、功耗小，但是振動幅度不夠穩(wěn)定，調(diào)整較難，傳給地基的震動大，噪音也大，不僅僅這樣，還有共振式沙石給料機，它在共振狀況下工作，故所需激振力小，通常為非共振式的1/2～1/8，因而構(gòu)造緊湊。