TD型斗式提升機是基于D型斗式提升機設計的新產(chǎn)品，與D型相比，具有規(guī)格多輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)，壽命長等顯著優(yōu)點。

TD型斗式提升機的牽引件為橡膠帶，料斗以指定的間隔固定在橡膠帶上，橡膠帶分別繞過提升機頭部和底部的滾筒，構成具有上升有載分支和下降無載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)；工作時，布置在提升機頭部的驅動裝置通過頭部滾筒將動力傳給橡膠帶和料斗，物料從提升機底部的進料口進入料斗，料斗將物料提升至頭部的卸料口，在離心力和重力的共同作用下，料斗中的物料經(jīng)卸料口卸出。

TD型斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度高40m。目前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

TD型斗式提升機性能優(yōu)勢：

1.采用流入式喂料、混合或離心式卸料，且料斗為大容量密集型布置，在物料提升時基本無回料和挖料現(xiàn)象，無用功損耗小，驅動功率相對較小。

2.提升范圍廣，對物料的種類、特性要求少，可廣泛用于提升一般粉狀、小顆粒狀物料等。

3.可根據(jù)物料特性和提升要求，靈活選取混合式、離心式等多種卸料方式

4.在密閉空間內輸送物料，且在殼體、檢修門處均設置有密封裝置，無粉塵外泄，清潔、環(huán)保。

5.喂料采取流入式，無需用斗挖料，減少了零部件與物料之間的碰磨現(xiàn)象，使整機具有長的使用壽命。

6.中部機殼均為折彎構件焊接而成，使機殼具有高的整體剛度和性。

7.采用自重小、撓性好、運行平穩(wěn)、磨損小的橡膠帶做牽引件，使得提升速度和生產(chǎn)效率較高。

8.設備整體運行平穩(wěn)、，可以達到較高的提升高度和大的輸送量。

9.設有性的逆止機構，以防止臨時停電或其它故障導致突然有載停機，引起牽引件和載料料斗逆行，進而造成事故。

TD型斗式提升機具有以下特點：

1、驅動功率小。采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

3、運行。的設計原理和加工方法，了整機運行的性，無故障時間超過2萬小時。提升度高，提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

選型注意事項

1、如果固定料斗處的膠帶經(jīng)常被物料所傷，其原因可能是物料粒度過大（TD型提升機允許物料粒度不大于25mm，但小于5mm為佳），當料斗到達提升機的頭部時，由于膠帶出現(xiàn)張角而使物料夾在料斗與膠帶之間，從而造成膠帶損壞，此時建議選取環(huán)鏈提升機；

2、如果發(fā)生提升機底部堆料造成設備無法運行的，這有可能是由于提升機瞬間提升量不足造成的；因此，選型時應按較大瞬間提升量來計算。

技術參數(shù)：