SZF系列箱式直線振動篩使用范圍：

◆對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

SZF系列箱式直線振動篩技術(shù)特點：

●利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。

●具有耗能低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，適合于流水線作業(yè)。

SZF系列箱式直線振動篩運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，了解引起篩機故障的原因，正確操作和維護，對減少事故率、延長篩機壽命至關(guān)重要。

1、振動篩受力分析

篩機的設(shè)計要從整體結(jié)構(gòu)、材料、安裝工藝多方面考慮。振動篩的核心部件是篩機主梁，其受力比較復(fù)雜。

主梁的受力包括：

①重力，包括振動器的重力和主梁本身的重力；

②激振力，振動器產(chǎn)生的激振力全部由主梁承擔(dān)；

③慣性力，振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力。

除重力外，激振力和慣性力是交變載荷，激振力又是集中力。因此，主梁的設(shè)計不但要進行強度計算，在結(jié)構(gòu)上還要考慮受力合理，盡量減輕重量。

另外，主梁的兩端與篩框側(cè)板通過高強螺栓連接，因此還要正確計算螺栓的規(guī)格和數(shù)量。所以，當(dāng)篩子出現(xiàn)損壞或螺絲松動而使造成螺絲丟失的情況發(fā)生時，往往因為無法及時找到符合規(guī)格的螺絲而使用其他普通螺絲替換，這樣的結(jié)果短暫地起到了固定作用，但是卻破壞了大梁與篩幫之間的受力情況，從而加劇了篩幫或大梁的裂縫。

所以，日常生產(chǎn)檢查中，對于篩幫及大梁上固定激振器的螺絲要足夠重視，發(fā)現(xiàn)有螺絲松動的情況發(fā)生時要及時緊固。

2、振動篩常見故障

由于篩機的振動依靠主梁驅(qū)動，主梁的工況對篩子的壽命至關(guān)重要。在使用中對篩機的檢查和維護不到位，就會使篩機非正常狀態(tài)下工作，局部的磨損、沖擊、扯拉等會使篩機從局部到整體的出現(xiàn)故障，影響篩機的正常使用壽命。

根據(jù)振動篩故障出現(xiàn)的頻次及危害程度將篩機故障分為高危故障和高頻故障，其中高危故障主要是主梁的斷裂。

2.1主梁的斷裂

根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗分析主梁斷裂主要有以下幾個原因：

（1）螺栓發(fā)生松動，兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環(huán)性，勢必造成振動器產(chǎn)生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。

（2）激振大梁經(jīng)常會出現(xiàn)積煤現(xiàn)象，如不及時清理，就會對大梁造成局部磨損嚴(yán)重而使大梁斷裂。

（3）過載或負載起車。過載或負載起車主要對篩機彈簧、電機造成的損失較大，而且經(jīng)常過載起車會使篩機彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生變化，篩機就會有前后左右振幅的差異，物料的運動軌跡發(fā)生改變，對篩框、篩幫的沖擊加大，發(fā)生開裂現(xiàn)象。

（4）生產(chǎn)系統(tǒng)給料不正，物料的沖擊不僅對篩機局部磨損較大，水平的沖擊力還會破壞篩機的整體受力平衡，所以，入料不正對篩機壽命的影響尤重。

（5）激振電機非正常工作可以直接導(dǎo)致大梁斷裂，出現(xiàn)類似情況前一般會有響聲異常，一些日常維護的方法錯誤非常容易引起此類事故的發(fā)生，如激振器高溫時用澆水降溫，對激振器及篩機大梁的壽命影響很大。

（6）激振力過大，對篩機負荷較大，嚴(yán)重影響篩機篩機大梁壽命。通常應(yīng)對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接，然后補加強板。

部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，需要時進行零部件換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產(chǎn)生振動方向的內(nèi)應(yīng)力。焊接適應(yīng)范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應(yīng)力問題。

2.2篩機不振動

現(xiàn)象：電機只有哼聲而不啟動。

處理辦法：檢查電機，檢查激振器并處理。

2.3激振器過熱

現(xiàn)象：激振器溫度超過規(guī)定溫度＜45℃。

處理辦法：檢查激振器油量是否合適、油質(zhì)是否滿足要求并處理。如果油量、油質(zhì)都沒有問題，需要檢查激振器內(nèi)部軸承和齒輪是否磨損、間隙是否合適并進行處理。

2.4振動大

現(xiàn)象：鋼結(jié)構(gòu)支撐聲音大。

處理辦法：檢查篩機與固定鋼制件是否有磕碰摩擦，篩機入料和出料溜槽上是否有物料堆積或卡阻，篩機支撐彈簧是否斷裂或損壞，并相應(yīng)的處理。

2.5聲音異常

現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)中有異常聲音。

處理辦法：停機檢查彈簧是否損壞，篩機彈簧護罩是否松動，篩機結(jié)構(gòu)件是否松動，檢查篩機梁內(nèi)是否有異物，檢查所有螺栓是否掉落或松動，檢查激振器罩是否損壞，軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞并做相應(yīng)的處理。

2.6橡膠連接盤損壞

現(xiàn)象：橡膠盤有裂紋或有雜音。

處理辦法：檢查連接軸是否在直線上，連接軸本身是否完好，重新調(diào)整并換連接盤。

2.7篩機不規(guī)則運動

現(xiàn)象：篩振動異常。

處理辦法：檢查彈簧是否損壞或掉落、篩板是否松動掉落、篩面篩孔是否物料堆積堵塞、篩機入料是否均勻、入料溜槽出料溜槽是否卡進物料，橫梁篩幫是否破裂，并做相應(yīng)的處理。

3日常維護注意事項

綜上所述，根據(jù)可能引起篩機故障的原因，崗位人員加強日常生產(chǎn)的停車檢查，對減少事故率、延長篩機壽命至關(guān)重要。

對于篩機的日常維護要做到：

（1）檢查激振器油位油質(zhì)是否合格、符合要求，篩機箱體、各個梁和篩板、壓篩木等是否有松動或掉落，三角帶松緊是否合適，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，篩孔是否損壞或堵塞等。

（2）檢查篩上是否有異物，檢查激振器護罩、彈簧護罩等所有護罩是否固定，檢查篩箱能否自由振動，若存在問題，應(yīng)處理好后再開機。

（3）檢查振動篩與溜槽之間有卡阻，入料溜槽是否卡大塊、出料溜槽是否細煤泥堆積，篩機上方防塵罩是否松動，使用的防塵擋煤皮是否過緊、防塵位置是否合適、篩前下方溜槽積煤、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規(guī)定距離。

（4）檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，彈簧數(shù)量是否按照要求進行安裝配置，彈簧換安裝是否整組進行換，換安裝是否到位等，若存在問題，需按要求處理后方可運行。

（5）檢查完畢后要做到篩面、入料、出料溜槽篩下溜槽無物料堆積及堵塞，并且不能將工器具在設(shè)備內(nèi)部。

（6）篩機運行時檢查人員要通過一聽、二看、三測對設(shè)備進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常要及時停車，聯(lián)系技術(shù)人員進行檢測。

SZF系列箱式直線振動篩技術(shù)參數(shù)：