棒條式振動給料機在喂料的時候是采用特別制作的振動電機或者兩臺振動電機電動激振器驅(qū)動喂料槽沿著傾斜方向做周期的直線的往復振動實現(xiàn)，當喂料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，喂料槽連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達到喂料的目的。棒條式振動給料機普遍應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等各行業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去，如向破碎、選煤、篩分、運輸、包裝機械等喂料、配料等。

下面，為您介紹一下棒條式振動給料機的操作注意事項：

一、啟動前

1、檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；

2、檢查所有緊固件是否全部緊固；

3、檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度；

4、檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應(yīng)及時愈換，如有油污應(yīng)清潔干凈；

5、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

二、使用時

1、檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動；

2、需要在無載荷情況下啟動；

3、啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動。

4、機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；

5、加料應(yīng)符合負載試車要求；

6、停機應(yīng)按工藝順序進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

給料機主要特點如下：

一、采用特別制作的重型圓盤，承載能力大，使用壽命10年以上。

二、設(shè)置角度可調(diào)的刮刀裝置，將物料轉(zhuǎn)卸到下一設(shè)備。

三、配用變頻電機，可在設(shè)備運行中無級調(diào)節(jié)給料量大小。

四、圓盤上配有絞刀，可防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。

五、濕式型圓盤給料機可應(yīng)用于物料具有腐蝕性的場合。

六、設(shè)備整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局正確、占用空間小。

七、傳動機構(gòu)，維護簡單，檢修期長。

八、全部采用硬齒面齒輪傳動，傳動速率不錯。

九、小圓錐齒輪和大圓錐齒輪置于封閉的主體內(nèi)，采用質(zhì)量好的壓齒輪油潤滑，確定圓盤無故障運行。

十、調(diào)節(jié)套筒內(nèi)壁設(shè)有襯板，延長了其使用壽命，減小了維護量。

十一、出料閘門配置傳動機構(gòu)，確定出料量無級可調(diào)。

十二、為防止物料對圓盤的磨損，配有三種類型的襯板供用戶選擇。

1、不怕磨鑄石襯板。

2、帶有網(wǎng)格筋板的鋼板料盤。

3、45Mn2材料。

十三、采用的變頻電機作動力，與變頻器配合使用時能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備在正常工作狀態(tài)下對給料量進行無級調(diào)節(jié)。變頻器具有調(diào)速范圍寬，控制精度不錯、運行穩(wěn)定、自我保護的功能，能確定整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

在棒條式振動給料機的運行中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時對其進行檢修以外，還要增加日常的保養(yǎng)工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀察電機的表面溫度是否正常；增加設(shè)備的潤滑作業(yè)，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂：每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次；每半年拆修一次電機，并替換內(nèi)部軸承。正確的維護保養(yǎng)能夠降低棒條式振動給料機的部件磨損和延長使用壽命。棒條式振動給料機運行5-6個月，需清理機體積塵、污垢。棒條式振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實行流水作業(yè)自動化的需要裝置。設(shè)備已普遍應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、食品、玻璃、不怕火材料等眾多行業(yè)。