直線振動篩軸承是多用于礦山振動機械設(shè)備、振動篩機械、振動電機上，是此類設(shè)備的關(guān)鍵部件之一。該軸承所作業(yè)的工況條件惡劣，不僅環(huán)境濕度大，粉塵顆粒多，轉(zhuǎn)速高，溫度高，而且有強烈振動沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷大。該軸承具備承載能力不錯，不怕沖擊性能好，性高，潤滑性能好，同時能克服軸的撓曲變形。在拆卸時，軸心須有適當(dāng)?shù)闹?，否則拆卸力量可能傷及軸承。并且注意以下幾點：

一、外圈的拆卸。拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿。一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，振動篩圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

二、振動篩圓柱孔軸承的拆卸。內(nèi)圈的拆卸，可以用壓力機械拔出新簡單。此時，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型振動篩軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業(yè)。NU型、NJ型圓柱滾子振動篩軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。

三、錐孔軸承的拆卸。拆卸比小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次。不當(dāng)?shù)牟鹦墩駝雍Y軸承，可能造成軸承內(nèi)部的損壞。污染物可能進入軸承或再安裝時可能產(chǎn)生的錯誤。因此，拆卸振動篩軸承須小心。

直線振動篩篩子運行時的聲音異常是怎么回事？振動篩篩子運行時聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網(wǎng)未拉緊等。下面，我們來具體分析一下：

一、彈簧損壞。彈簧損壞時會產(chǎn)生大噪聲，此時應(yīng)及時替換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

二、軸承磨損。軸承磨損嚴(yán)重時會產(chǎn)生大的噪聲，此時應(yīng)及時停機替換軸承。

三、固定軸承的螺栓松動。固定軸承的螺栓松動，會使篩子運行時聲音異常，此時應(yīng)及時緊固螺栓。

四、篩網(wǎng)未拉緊。篩網(wǎng)未拉緊時，會使篩子運行時聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時應(yīng)將篩網(wǎng)及時拉緊。

直線振動篩是雙振動電機驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此直線振動篩的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達(dá)到對物料進行篩選和分級的目的。用戶初次使用直線篩時須按照直線振動篩使用說明書的要求進行操作，那么，在開始使用直線振動篩時需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？

一、直線振動篩一般均為三相電，電源要正確連接，嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。

二、直線振動篩在運輸過程中，為了增加其剛性強度會加運輸支撐，用戶在開機前務(wù)必先去掉運輸支撐，否則會影響振動篩分機的振動工作，嚴(yán)重還會導(dǎo)致機器損壞。

三、直線振動篩的底坐雖然，但為確定篩體在平衡，改成要用螺栓將機座牢定牢，使同側(cè)前后支承座高度差一致，同一端(入料端或排料端)兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm以內(nèi)，即直線振動篩處于水平狀態(tài)。

四、直線振動篩網(wǎng)架由變形小的木材制成，用來保持篩網(wǎng)平整張緊，達(dá)到正常篩分。如果比重大或產(chǎn)量大時可使用金屬篩框篩網(wǎng)在機器中，您需要注意檢查篩網(wǎng)是否鋪平。

五、直線振動篩篩機各部分連接須，所有螺栓不得有任意松動，各零部件不得有任意異常聲響，篩機上參振動部分與周圍固定物之間小間隙為30-50mm檢查機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。

六、開始開機后注意觀察物料軌跡，根據(jù)篩分物料將運行軌跡調(diào)到您所需要的狀態(tài)。